Товарковский завод высоковольтной арматуры




Товарковский завод высоковольтной арматуры более 30 лет известен как ведущий производитель и поставщик линейной и подстанционной арматуры. Его продукция хорошо знакома специалистам энергосистем и энергокомпаний. Предприятие, в номенклатуре которого сегодня более 500 наименований изделий, не только продолжает работать над ранее освоенными моделями, но и постоянно внедряет в производство новые (фото 1). Вся арматура ТЗВА проходит электрические и механические испытания в соответствии с ГОСТ Р 51155-98, а совершенствование технологий и применение современных материалов помогают существенно снизить себестоимость выпускаемой продукции. В итоге, оценив сочетание цены арматуры и её качества, многие заказчики останавливаются на продукции именно нашего завода.

ОТВЕТСТВЕННОСТЬ И КАЧЕСТВО – ПОСТОЯННЫЕ ПРИОРИТЕТЫ ТЗВА

301822, Тульская обл. Богородицкий р-н, пос. Товарковский, ул. Кирова, 9. Тел. (48761) 9-10-84, 9-10-86, po@armatzwa.ru. www.armatzwa.ru

Аппаратные зажимы – сфера особого внимания

Для получения рабочей контактной поверхности алюминиевой лапки аппаратных зажимов существует целый ряд технологий. Результаты многолетней работы ТЗВА показывают, что метод холодной сварки с медной пластиной и гальванический способ покрытия медью дают стойкую поверхность, которая обеспечивает надежный электрический контакт.

Холодная сварка – сложный процесс образования разъемного соединения алюминия с медью толщиной 1 мм. Высокое качество сварного соединения достигается только при строгом соблюдении требований технологического процесса. Зажимы перед сваркой предварительно обезжириваются, травятся, осветляются, анодируются. Медные пластины перед сваркой проходят травление, пассивирование. Холодная сварка производится на специальном оборудовании и оснастке с универсальной рабочей поверхностью, с усилием не менее 1000 кг/см2, глубина отпечатков – 0,3 мм. В настоящий момент по технологии холодной сварки выпускаются:
- все виды аппаратных зажимов типов А1А, А2А, А4А, 2А2А, 2А4А, 2А6А, 3А2А, 3А4А, А2АП, А4АП, А6АП, 2А6АП, 2А4АП, 3А2АП, 4А6АП, 6А6ПА, 5А2АП (фото 2);
- ответвительные зажимы ОА-10/600-2, ОАП 500/640, АОА (фото 3); - соединительные зажимы ПП, ППТ, ППР, ПАС (фото 4).
Зажимы прошли всесторонние электрические испытания в филиале ОАО «Инженерный центр ЕЭС» – «Фирма ОРГРЭС». За весь период выпуска аппаратных зажимов методом холодной сварки завод не получал нареканий со стороны заказчиков. В 2004 году аппаратные зажимы А1А-35/240-1, А2А-16/240-2, А4А-70/240-2 производства ОАО «ТЗВА» вошли в число 100 лучших товаров России.

Гальваническое никелирование и меднение (изобретение, авторское свидетельство № 1669019, ТУ 34.13.11438-89) – достаточно надежный метод получения медной контактной поверхности аппаратных зажимов типа А1А, А2А, А4А-70Г-1, А4А-95Г-1 (фото 5). Только жесткое соблюдение технологии позволяет получать покрытие, обеспечивающее необходимые параметры (фото 6). На единую алюминиевую заготовку гальваническим способом наносится слой меди, образуя токопроводящую поверхность. Поскольку разница потенциалов Cu и Al значительная, между поверхностью алюминия и покрывающим его гальваническим слоем меди вводят двойной слой контактного и гальванического никеля для создания промежуточного потенциала. Предварительно очищенную поверхность покрывают хлористым никелем в кислотной среде. После промывки её повторно покрывают гальваническим способом в растворе NiSO4 и NiCl2 до образования слоя никеля толщиной 24–30 мкм, на который затем наносят слой меди толщиной не менее 18 мкм (фото 7, 8). Такой способ увеличивает срок службы зажимов за счет повышения их коррозийной стойкости и механической прочности, а также снижает переходное сопротивление благодаря плотному контакту металла-основы с металлом-покрытием.

Неприемлемой технологией для ТЗВА является способ напыления медью контактных частей аппаратных зажимов. Еще в 80-х годах прошлого века Товарковский завод совместно с ВПО «Электросетьизоляция» и московским отделом СКТБ работал над этим методом. Исследования показали, что медные частицы вдавливаются, не разрушая окиси металлов, поэтому происходит отслоение контактной части. Такое покрытие не позволяет зачищать контактную поверхность металлическими щетками, а толщина слоя от 40 до 400 мкм не обеспечивает качественный электрический контакт. Поэтому аппаратные зажимы, изготовленные методом холодной деформации, недолговечны: при прохождении электрического тока контактная лапка внутри значительно нагревается из-за сопротивления на границах слоев металлов, что приводит к её быстрому разрушению и авариям на линии.

ТЗВА – добросовестный производитель – обеспокоен тем, что на рынок поступает арматура, не гарантирующая надежную и безопасную работу: с демонтируемых линий электропередачи, из складских остатков прошлого века, а также изделия, которые не отвечают элементарным требованиям ТУ и выпускаются некоторыми фирмами с нарушением допустимых условий эксплуатации электроустановок. Приобретая продукцию непосредственно у производителя – Товарковского завода высоковольтной арматуры, заказчики не только гарантированно получают качественные изделия, но и способствуют вытеснению с российского рынка изделий некондиционных, угрожающих надежности энергоснабжения.

Начальник пресс-службы ООО «Газпром энергохолдинг», эксперт газеты Энергетика и промышленность Россиии .

18 октября в столице Бурунди г.Бужумбура состоялась регистрация совместного российско-африканского предприятия TLLINNO, которое будет специализироваться на производстве источников света и светильнико.

С 17 ноября года Общество с ограниченной ответственностью «Газэнергосеть Санкт-Петербург», входящее в Группу компаний «Газпром газэнергосеть», начинает электронные торги нефтепродуктами с нефтеба.

Таврида Электрик в первый день работы форума Rugrids-Electro .

Главные новости энергетики

Энергетика России нуждается в единой стратегии

Администрацию Президента РФ возглавил экс-глава Росатома Сергей Кириенко

Инвестиционную программу «МРСК Центра» на -2020 годы скорректировали

Итоги недели 26-30 сентября: Премьер озаботился моделью розничного энергорынка

Президент Российской Федерации поддержал проведение Форума ENES

Системный оператор подвел итоги конкурентного отбора мощности на 2020 год

Энергосистема Якутии оптимизирует тирифы

ТОВАРКОВСКИЙ ЗАВОД ВЫСОКОВОЛЬТНОЙ АРМАТУРЫ

Товарковский завод высоковольтной арматуры расположен в пос.Товарковский Тульской области Богородицкого района, основан в 1942 году на базе центральных электро - механических мастерских для производства горношахтного оборудования, запасных частей, инструмента и ремонта электро - технического оборудования для предприятий Подмосковного угольного бассейна.

С образованием самостоятельного энергетического управления Тулэнерго возникла необходимость ремонтно - механической базы для электросетей и электростанций. Такой базой стал наш завод. В связи с передачей завода с 1 января 1960 года в систему Тулэнерго изменился профиль производства, была произведена полная перестройка производства, расширение производственных площадей, внедрились новые технологические процессы, построен специализированый цех по производству арматуры площадью 5000 кв.м. где было налажено производство запасных частей для стоящихся электростанций Тульской области.

В 1971 году приказом Министерства энергетики и электрофикации СССР завод был передан из системы Тулэнерго Государственному Союзному тресту Электросвязьизоляция Минэнерго СССР, который в 1980 году был преобразован во Всесоюзное производственное объединение Союзэлектросетьизоляция .
Основным профилем деятельности завода стало производство линейной и подстанционной арматуры для линий электропередач. Продукция поставлялась по всей территории Советского Союза, а также на экспорт в 14 стран мира, таких как Югославия, Индия, Пакистан, Вьетнам, Китай и др.

После распада СССР в 1985 году в России и в составе Объединения осталось три завода, выпускающие арматурно - изоляционную продукцию, один из которых - Товарковский завод высоковольтной арматуры.

С 1999 года на ТЗВА освоена значительная часть линейной арматуры, ранее выпускавшаяся на украинских заводах.

На данный момент завод производит около 500 наименований линейной и подстанционной арматуры.

-Защитная арматура (муфты, экраны, рога разрядные);

В настоящее время ОАО ТЗВА - это развивающееся предприятие, которое ставит своей целью производство высококачественного оборудования для нужд электросетевых хозяйств всех энергосистем и ведомств.
Продукция ОАО ТЗВА предназначена для применения на строительстве линий электропередачи и открытых распределительных устройств подстанций напряжением 35-1500 кВ. Часть арматуры и изоляторов применяются также на ВЛ напряжением тиже 35 кВ

Арматура предназначена для проводов по ГОСТ 839-80, ТУ 16-705.176-80, ТУ 16-705.183-81, ТУ 16-501.017-74 и канатов стальных по ГОСТ 3062-80, 3064-80.
Арматура используется для комплектования изолирующих подвесок проводов и молниезащитных тросов, соединения проводов от воздействия вибрации и других колебаний, выравнивания электрического поля вблизи изоляторов, подвесок и др.
В процессе эксплуатации арматура воспринимает, как правило, механические, статические и динамические нагрузки, воздействие атмосферных явлений в условиях электрического поля.

Арматура должна удовлетворять следующим основным требованиям: обладать достаточной механической прочностью, высокой коррозийной стойкостью, по возможности иметь источник стриммерных разрядов и обладать минимальными потерями на перемагничивание при прохождении переменного тока. Кроме того, токоведущая арматура не должна обладать электрическим сопротивлением протеканию тока, превышающим сопротивления проводов той же длины.

Указаные требования выполняются в процессе разработки новых и усовершенствованных конструкций арматуры.

В каталоге приведены данные по конструкциям арматуры, которые освоены в производстве и выпускаются в течение ряда лет, а также находящиеся в процессе освоения.

Совершенствование производства и освоение новых материалов позволяет существенно снизить себестоимость выпускаемой продукции, что, естественно, позволяет предприятию предложить своим партнерам более выгодные условия сотрудничества.

Отправить на Email

ТОВАРКОВСКИЙ ЗАВОД ВЫСОКОВОЛЬТНОЙ АРМАТУРЫ

ТЗВА – один из крупнейших заводов-изготовителей вспомогательных конструкций ЛЭП, известный как на территории России, так и за ее рубежами.
В настоящее время ТЗВА – это постоянно модернизирующееся предприятие, которое ставит своей целью производство высококачественного оборудования для нужд электросетевых хозяйств всех энергосистем и ведомств. Предприятие предлагает потребителям широкий ассортимент высоковольтной и подстанционной арматуры, а также осуществляет комплексные поставки на объекты энергетики по следующим группам: изоляторы; арматура спиральная и СИП; металлоконструкции, опоры ЛЭП, кабельная продукция, щитовое оборудование, системы связи, системы управления, устройства релейной защиты, трансформаторы, системы АСКУЭ, заградители, выключатели, предохранители, разъединители, разрядники и т.д. - весь спектр продукции, используемой для строительства и ремонта объектов энергетики, подтвержденный дилерскими полномочиями от ведущих производителей.
Перечень выпускаемой арматуры постоянно расширяется за счет освоения новых продуктов собственным производством.
Продукция прошла аттестацию и рекомендована для эксплуатации на объектах ОАО ФСК ЕЭС и ОАО Холдинг МРСК .
Единым дистрибьютором Товарковского завода высоковольтной арматуры является ООО Торговая Компания ТЗВА .

Адрес: Россия, 301822, Тульская обл. Богородицкий р-н, пос. Товарковский, ул. Кирова, д. 9

Телефон: +7 (48761) 9-10-86

Факс: +7 (48761) 9-10-87

АВТОМАТИЧЕСКИЙ ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ ФАЗ ОТ ДОМИКЕЛЬ

Макс 10 кВт, 40 А; 1 3 фазы 4-х пров. сеть,
100 – 380В, 50Hz

Подписка на новости


Источники: http://www.news.elteh.ru/arh/2006/40/51.php, http://www.eprussia.ru/com/company/2936.htm, http://test.isup.ru/firms/tovarkovskiy_zavod_vysokovol_tnoy_armatury/




Комментариев пока нет!

Поделитесь своим мнением