Входной контроль запорной арматуры



Все документы, представленные в каталоге, не являются их официальным изданием и предназначены исключительно для ознакомительных целей. Электронные копии этих документов могут распространяться без всяких ограничений. Вы можете размещать информацию с этого сайта на любом другом сайте.

ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО

АКЦИОНЕРНАЯ КОМПАНИЯ
ПО ТРАНСПОРТУ НЕФТИ «ТРАНСНЕФТЬ»

ОАО «АК «ТРАНСНЕФТЬ»

РЕГЛАМЕНТ
ВХОДНОГО КОНТРОЛЯ ЗАПОРНОЙ АРМАТУРЫ,
ФАСОННЫХ ИЗДЕЛИЙ. ПРИБОРНАЯ ОСНАЩЕННОСТЬ

Под общей редакцией С.М. Вайнштока

Технологические регламенты (стандарты предприятия) акционерной компании по транспорту нефти «Транснефть». В 2 т. / Под общей ред. С.М. Вайнштока. - М. ГУП Изд-во «Нефть и газ» РГУ нефти и газа им. И.М. Губкина, 2003.

Регламенты, разработанные и утвержденные ОАО «АК «Транснефть», устанавливают общеотраслевые обязательные для исполнения требования по организации и выполнению работ в области магистрального нефтепроводного транспорта, а также обязательные требования к оформлению результатов этих работ.

Регламенты (стандарты предприятия) разрабатываются в системе ОАО «АК «Транснефть» для обеспечения надежности, промышленной и экологической безопасности магистральных нефтепроводов, регламентации и установления единообразия взаимодействия подразделений Компании и ОАО МН при ведении работ по основной производственной деятельности как между собой, так и с подрядчиками, органами государственного надзора, а также унификации применения и обязательного исполнения требовании соответствующих федеральных и отраслевых стандартов, правил и иных нормативных документов.

РЕГЛАМЕНТ
ВХОДНОГО КОНТРОЛЯ ЗАПОРНОЙ АРМАТУРЫ,
ФАСОННЫХ ИЗДЕЛИЙ. ПРИБОРНАЯ ОСНАЩЕННОСТЬ

Утвержден 4 июня 2000 г.

с изменением от 28 февраля 2001 г.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

Входной контроль запорной арматуры производится централизованно на специализированных участках.

2. СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЙ (СИ)

- ультразвуковой толщиномер УТ-93П;

- рулетка металлическая измерительная Р2Н2К ГОСТ 7502-89 ;

- линейка металлическая измерительная ГОСТ 427-75 ;

- линейка поверочная ШД-2-1000 ГОСТ 8026-75;

- наборы щупов № 3, № 4 ГОСТ 882-75;

- лупа 4-х кратная;

- универсальный шаблон сварщика УШС-3.

3. ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ ПО ВХОДНОМУ КОНТРОЛЮ

а) соответствие указанных в сертификатах (паспортах) показателей химического состава и механических свойств металла предусмотренным в соответствующих ТУ или ГОСТ.

б) визуальным контролем:

- наличие маркировки и соответствие ее имеющимся сертификатам (паспортам);

- отсутствие недопустимых вмятин, задиров, механических повреждений, металлургических дефектов и коррозии;

- отсутствие на торцах забоин, вмятин, наличие разделки под сварку;

в) при внешнем осмотре арматуры дополнительно проверяются:

- состояние и плотность материалов и сварных швов арматуры;

- плавность перемещения всех подвижных частей арматуры и электропривода;

- исправность электропривода и электрооборудования;

г) инструментальным контролем:

- толщину стенки по торцам штангенциркулем не менее чем в пяти равномерно распределенных по окружности точках с погрешностью не более 0,1 мм;

- овальность по торцам;

- косину реза торцов;

- отсутствие расслоений на концевых участках деталей;

- размеры обнаруженных забоин, рисок, вмятин на теле деталей и па торцах;

- в местах, пораженных коррозией, толщину стенки измеряют с помощью ультразвукового толщиномера с точностью не ниже 0,1 мм.

4. ОТБРАКОВКА

- они соответствуют требованиям ТУ и стандартов на поставку и имеют заводскую маркировку и сертификаты (паспорта);

- отклонения толщины стенки по торцам не превышают предельных значений, регламентируемых соответствующими ГОСТами и ТУ;

- глубина царапин, рисок и задиров на поверхности детали не превышает 0,2 мм; на теле и на торцах детали отсутствуют вмятины; - глубина забоин и задиров фасок не более 5 мм;

- на концевых участках детали отсутствуют расслоения металла.

Испытание на прочность и плотность материала задвижки в сборе проводится при открытом затворе и заглушенных патрубках давлением Рпр (Рпр = 1,5 РN . где PN - давление номинальное). Испытания на прочность и плотность проводятся при постоянном давлении в течение времени, необходимого для осмотра задвижки. Пропуск среды и потение сквозь металл и сварные швы не допускаются.

Испытание арматуры на герметичность по отношению к внешней среде проводится давлением 1,1 РN в течение времени, необходимого для осмотра уплотнения и соединений. Проверяется герметичность верхнего уплотнения крышка-шпиндель при ослабленных креплениях сальникового уплотнения и полностью поднятом шпинделе задвижки.

Проверяется герметичность сальникового уплотнения и прокладки между крышкой и корпусом. Протечки среды не допускаются, метод контроля визуальный.

Испытание арматуры на герметичность затвора проводится в соответствии с таблицей и требованиями ГОСТ 9544-93 .

Номинальный размер (условный проход) ДN . мм

В закрытом состоянии задвижка подвергается перепаду давления, величина которого устанавливается согласно инструкции по эксплуатации завода-изготовителя. Проверяется плавный ход движения затвора задвижки, проверяется работа электропривода с дистанционным и местным управлением, настраиваются путевые выключатели на отключение электродвигателя при достижении запорным органом арматуры крайних положений, настраиваются моментные выключатели на отключение электродвигателя при достижении электроприбором арматуры предельного значения крутящего момента при заедании запорного органа или подвижных частей арматуры. При этом контролируются время действия и величина тока электропривода, которые должны находиться в пределах номинальных значений.

При нормальной работе запорно-регулирующего органа крутящий момент Мкр не должен отклоняться от номинального более чем на 10 %.

Определение значения Мкр осуществляется измерением величины тока электропривода. Номинальному значению Мкр соответствует номинальное значение силы тока электродвигателя.

Изменение силы тока электропривода от номинального значения свидетельствует о неисправности электропривода или элементов задвижки, приводящих затвор в движение.

Превышение силы тока свидетельствует о неисправности запорно-регулирующего органа (заклинивание затвора, излом подвижных частей задвижки, заклинивание деталей редуктора и электропривода).

Уменьшение силы тока свидетельствует о неисправности электродвигателя или системы электроснабжения и коммутации.

Изменение силы тока на 10 % от номинального считается критическим.

5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

- порядковый номер детали;

- индекс категории, к которой отнесена деталь после освидетельствования;

«П» - пригодные для использования в нефтепроводном строительстве;

«Р» - требующие ремонта для дальнейшего использования в нефтепроводном строительстве;

«Б» - непригодные к дальнейшему использованию.

ТТК. Входной контроль запорной арматуры для нефтехимической промышленности

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ


Данная технологическая карта разработана на основе технического задания на разработку технологической карты по входному контролю запорной арматуры для нефтехимической промышленности.

2. ОРГАНИЗАЦИЯ ВХОДНОГО КОНТРОЛЯ


2.1 Входной контроль запорной арматуры, поступающей на объект строительства для производства работ по ее монтажу осуществляется с целью отбраковки некачественных материалов перед монтажными работами. Контроль работоспособности и технического состояния арматуры осуществляется внешним осмотром и испытаниями. Входной контроль осуществляется квалифицированными рабочими, имеющими соответствующие документы, подтверждающие их квалификацию. Входной контроль производится с целью выявления дефектов и несоответствий, на основе которых принимается решение о дальнейшем использовании элементов. Входной контроль заключается во внешнем осмотре поступающих материалов, измерении основных геометрических размеров и контроле их соответствия чертежам сопроводительной документации, и испытании осмотренной арматуры. Входной контроль производится в 10 дней после поступления запорной арматуры и фасонных изделий на склад. Входной контроль запорной арматуры производится централизованно на специализированных участках.

2.2 Внешний осмотр производится с целью обнаружения дефектов и отбраковки деталей перед сдачей их в монтаж. Он включает в себя:

- осмотр, проверку комплектности (без разборки на сборочные единицы и детали) и соответствия сопроводительной документации требованиям рабочих чертежей, стандартов, технических условий и других документов, определяющих монтажно-технологические требования, проверку наличия и срока действия гарантии предприятий-изготовителей. Устранение дефектов оборудования, обнаруженных в процессе приемки, является обязанностью заказчика;

- запорная арматура и фасонные изделия должны иметь технические паспорта;

- контроль работоспособности и технического состояния арматуры (осуществляется внешним осмотром и испытаниями);

- проверку наличия маркировки и соответствие её имеющимся сертификатам и паспортам;

- внешний осмотр состояния деталей: отсутствие механических повреждений, металлургических дефектов и коррозии;

- визуальную проверку состояния и плотности материалов и сварных швов арматуры;

- проверку плавности перемещения всех подвижных частей арматуры;

- измерение толщины стенки по торцам штангенциркулем не менее чем в пяти равномерно распределенных по окружности точках с погрешностью не более 0,1 мм;

- проверку овальности по торцам;

- проверку косины реза торцов;

- измерения диаметров отверстий под болтовые соединения;

- проверку отсутствия сбоин и сколов в местах герметизации.

2.3 Входной контроль запорной и распределительной арматуры производится организацией-получателем или специализированной службой входного контроля в присутствии представителя организации-получателя в процессе получения указанной продукции от заводов-изготовителей и других поставщиков по месту разгрузки продукции с транспортных средств или после транспортировки ее от мест разгрузки на площадки складирования. Освидетельствование и отбраковку осуществляет комиссия, образуемая приказом по объединению (тресту). В состав комиссии должны быть включены представители службы материально-технического снабжения и службы контроля. Комиссия имеет право для решения отдельных вопросов привлекать к участию в работе экспертов и представителей других организаций. Для проведения испытаний, проверок и анализов, связанных с входным контролем, продукция может быть передана в другие подразделения предприятия (лаборатории, контрольно-испытательные станции и др.).

2.4 К работе по входному контролю деталей допускаются лица, изучившие Инструкцию по входному контролю труб и запорной арматуры , необходимую нормативно-техническую документацию и прошедшие обучение практическим навыкам работы.

2.5 Входной контроль необходимо проводить в специально отведенном помещении (участке), оборудованном необходимыми средствами контроля, испытаний и оргтехники, а также отвечающем требованиям безопасности труда. Рабочие места и персонал, осуществляющий входной контроль, должны быть аттестованы в установленном порядке. Средства измерений и испытательное оборудование, используемое при входном контроле, выбирают в соответствии с требованиями НТД на контролируемую продукцию.

3. СРЕДСТВА И ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЙ

- рулетка металлическая измерительная Р2Н2К ГОСТ 7502-98 ;

- линейка металлическая измерительная ГОСТ 427-75 ;

- линейка поверочная ШД-2-1000 ГОСТ 8026-92 ;

- наборы щупов (от 0,1мм до 2 мм)

ТТК. Входной контроль запорной арматуры для нефтехимической промышленности

a target= _top href= http://top.mail.ru/jump?from=995093 img src= http://df.c2.bf.a0.top.mail.ru/counter?js=na;id=995093;t=130 height= 40 width= 88 border= 0 alt= Рейтинг@Mail.ru /a a href= http://top100.rambler.ru/navi/2409894/ img src= http://counter.rambler.ru/top100.cnt?2409894 __bxsrc= http://counter.rambler.ru/top100.cnt?2409894 alt= Rambler's Top100 border= 0 / /a div style= display: inline; img src= http://bs.yandex.ru/watch/54007 __bxsrc= http://bs.yandex.ru/watch/54007 width= 1 height= 1 alt= /div

Показать / убрать рейтинги

Входной контроль запорной арматуры: Технический справочник.

Даны общие сведения и правила входного контроля задвижек, клапанов, кранов. Приведены технические характеристики испытательного оборудования, методики проведения испытаний. Для инженерно-технических работников и менеджеров, рекомендуется студентам. Количество страниц: 136, Формат: А5, Цена: 924 руб.

ПРЕДИСЛОВИЕ
Глава 1. ВХОДНОЙ КОНТРОЛЬ ТРУБОПРОВОДНОЙ АРМАТУРЫ

1.1. Основные понятия и терминология
1.2. Необходимость проведения входного контроля арматуры
1.3. Организация, проведение и оформление входного контроля
1.4. Оценка качества арматуры при входном контроле

Глава 2. ВИДЫ ИСПЫТАНИЙ ТРУБОПРОВОДНОЙ АРМАТУРЫ

2.1. Основные понятия и терминология
2.2. Систематизация и характеристика видов испытаний трубопроводной арматуры
2.3. Испытания при разработке и производстве
2.4. Испытания при входном контроле и ремонте

Глава 3. МЕТОДОЛОГИЯ ПНЕВМОГИДРАВЛИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ ТРУБОПРОВОДНОЙ АРМАТУРЫ

3.1.Методика испытаний на прочность
3.2. Методика испытаний на плотность
3.3. Методика испытаний на герметичность сальниковых уплотнений
3.4. Методика испытаний на герметичность затвора

Глава 4. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПНЕВМОГИДРАВЛИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ ТРУБОПРОВОДНОЙ АРМАТУРЫ

4.1. Элементный состав испытательного оборудования и особенности его использования
4.2. Испытательные стенды и оснастка
4.3. Источники создания избыточного давления пробной среды

ЛИТЕРАТУРА
КНИГИ И ТЕХНИЧЕСКИЕ СПРАВОЧНИКИ 2003

Запорная арматура, трубопроводная арматура, задвижки чугунные, насосное оборудование, краны шаровые, электропривод, фланцы, погружные насосы, фланец, задвижка стальная, клапаны, вентиль, насосы, grundfos. отопление, радиаторы, радиаторы отопления, чугунные радиаторы, фланец, резервуарное оборудование, промышленные вентиляторы, отводы, переходы, тройники, люки, переключающие устройства, регулирующие клапаны, клапан Ду, клапан обратный, затворы поворотные, клапан предохранительный, затвор дисковый, задвижка Ду, электроприводы задвижки, детали трубопровода, дыхательный клапан, регулятор давления, задвижка клиновая, регулятор давления газа, 15с22нж, 30с41нж, Арзил, регулятор перепада давления, 30ч6бр, МЗВ, игольчатый вентиль, каталог трубопроводной арматуры, прайс задвижки, затвор шиберный, затвор обратный, энергетическая арматура, задвижки Ду 400, компенсаторы, 30ч39р, 25ч945п, 30с65нж, фитинги, арматурный завод, водоснабжение, конвектор, завесы, тепловые завесы, wilo. сантехника, тяжпромарматура, пензтяжпромарматура, Икар, Благовенский арматурный завод, ADL. сантехкомплект, проконсим, кран Маевского, знамя труда, 15с65п, 17с28нж.

Источники: http://www.infosait.ru/norma_doc/41/41451/index.htm, http://docs.cntd.ru/document/677010813, http://tpkom.com/book/book.php?ID=8646



Комментариев пока нет!
Ваше имя *
Ваш Email *

Сумма цифр на картинке: код подтверждения