Б станки для арматуры



Станок для гибки арматуры ( гибка арматуры) используется для получения отгибов арматурных стержней, крюков, полухомутиков, хомутиков, спиралей, сеток и других арматурных элементов. Для гибки арматуры применяют ручные и приводные станки различных типоразмеров. Они изготовлены по одной схеме и отличаются только оформлением отдельных узлов, а также диаметром изгибаемых стержней, конструкций привода, мощностью электродвигателя и габаритами.

Процесс гнутья на станке для гибки арматуры происходит вокруг центрального вала при перемещении гибочного валка по внешней поверхности арматуры, опирающейся на упорный штырь.
Схема изгибания арматурного стержня на станке для гибки арматуры:

  • 1— упорный ролик;
  • 2 — рабочий диск;
  • 3 — стержень;
  • 4 — центральный ролик;
  • 5 — изгибающий ролик.

Изгибание стержня арматуры выполняют между тремя роликами или пальцами — центральным, изгибочным и упорным.
Принцып работы станка для гибки арматуры:
После нажатия педали на станке для гибки арматуры, замыкаються контакты конечного выключателя и осуществляется вращение по часовой стрелке рабочего диска (стола). Возврат диска для гибки в исходное положение происходит после переключения контактов выключателя и двигатель останавливается после размыкания контактов выключателя. Аналогично происходит и повторный цикл работы данного станка.

Максимальный диаметр металла

Скорость вращения рабочего диска

Станок для гибки арматуры GW-50 станет незаменимым помощником предприятию, на котором есть постоянная потребность гнутья арматуры под разными углами. Cтанок для гнутья, гибки позволяет гнуть одновременно несколько стальных прутов арматуры, позволит производить несколько операций в минуту. Основной элемент станка для гибки, гнутья арматуры – специальный гибочный диск, с специальными отверстиями для гибочных пальцев. Электрический станок для гибки арматуры GW-50 – очень мобилен и не займет у Вас много места.

Максимальный диаметр металла

Скорость вращения рабочего диска

Модель станка GW-40 предназначена для гибки арматурной стали диаметром до 40 мм. Процесс гнутья арматуры происходит вокруг центрального пальца при перемещении гибочного валка по внешней поверхности арматуры, опирающейся на упорный штырь. Станок GW-40 используется на заготовительных участках заводов ЖБИ, домостроительных комбинатах, строительных объектах, в ремонтно-коммунальных службах. Система автоматики станка GW-40 состоит из высококачественных комплектующих и имеет ряд защитных электрических устройств.

Максимальный диаметр металла

Скорость вращения рабочего диска

Советую почитать

Станок для гибки арматуры разного диаметра

Сооружение железобетонных конструкций невозможно без стальной арматуры. Для небольших строений криволинейный каркас можно изготовить своими руками с применением подручных инструментов. А вот на крупных объектах рациональнее использовать специальное оборудование – станок для гибки арматуры.

Особенности арматурного проката

Согласно ГОСТ 52544-2006 армирующие изделия выпускаются из горячекатаного, холоднотянутого или термоупрочненного металлопроката. Полученный прут круглого сечения с поверхностью гладкого или периодического профиля, диаметром от 4 до 80 мм и длиной до 12 м именуется арматурой. Основное ее предназначение – силовой каркас в железобетонных и других конструкциях.

Прокат арматурный производится в 6 классах:

1. А240 или А1 – это монтажные стержни с гладким профилем. Применяются как распределительная и связующая конструкция несущего «скелета». Диаметр варьируется от 4 до 40 мм.

2. А300 или А2 – рабочие изделия с периодической поверхностью. Это силовой элемент каркаса, сечение – 10-80.

3. А400/А500 или А3 – арматура рифленого профиля, наиболее востребованная в строительстве жилых и коммерческих зданий, производстве ЖБИ, формировании дорожных и тротуарных полотен, диаметр – 6-40 мм.

4. А600 или А4 – рабочие стержни из низколегированной термоупрочненной стали. Продукция предназначена для сварных конструкций. Поскольку сфера применения изделий ограничена, они выпускаются сечением от 10 до 32.

5. А800 или А5 – прутья повышенной прочности с рифленым профилем. Для формирования свариваемых каркасов в несущих и стандартных железобетонных сооружениях. Продукция изготавливается диаметром от 6 до 40 мм.

6. А1000 или А6 – единственный вид рабочей арматуры, для которой подходит сварка любого типа (электродуговая, ванная и другие). Выпускается из низколегированной стали, сечение стержней – 6-32, применяется при строительстве многоэтажных и крупногабаритных строений.

При классификации металлопроката используется уточняющая маркировка. У дилеров и продавцов можно купить арматуру нескольких типов:

  • К – изделия с повышенной коррозионной стойкостью.
  • С – продукция предназначена для фиксации методом сварки.
  • Т – сталь, упроченная термомеханическим способом.

Арматурный прокат реализуется бухтами (длина до 11,7 м) или прутами 6-12 м, упакованными в пачки весом не более 3 тонн. Арматура используется для упрочнения стен, фундамента, перекрытий. При этом к работе с углами и примыканиями российские нормативы предъявляют особые требования. А именно – запрещено усиливать области связок простым перекрестием прямых стержней. Такой подход ослабляет всю конструкцию и приводит к преждевременному расслоению и разрушению бетона, перекосам и другим дефектам.

Угловые связки армируются исключительно гнутыми изделиями с перехлестом концов в 40-80 см. Угол изгиба не должен быть острым, практикуется плавное закругление с радиусом 10-15 диаметров арматурных прутьев.

Для сгибания металлопроката изредка используются два метода:

  • Надпил области изгиба.
  • Прогревание сваркой, автогеном, паяльной лампой и другими источниками высокотемпературного тепла.

Профессионалы считают оба способа ошибочными, так как в результате арматура серьезно теряет в прочности. Для получения идеального результата лучше применять специальный гибочный станок, который проводит процесс сгибания прутов в холодном состоянии без нарушения их целостности. Также с его помощью из арматуры любого класса самостоятельно изготавливаются различные соединительные элементы, работающие на растяжение (крюки, «лапки» и другие).

Особый плюс применения устройств – снижение количества резов и увязанных соединений, повышение производительности труда за счет увеличения скорости.

Виды оборудования

Выпускаются два типа:

  • Механические приспособления.
  • Приборы с электрическим приводом.

Ручной гибочный станок и приводной аппарат предназначены для придания арматуре необходимой конфигурации для последующего использования в железобетонных работах.

При подборе оборудования учитывается диаметр арматуры, а также объем работ и требуемая производительность. При строительстве малоэтажного жилого дома потребуется недорогой ручной гибочный станок для прутов диаметром до 12 мм. Возведение многоэтажных строений требует большое количество металлопроката сечением до 40. Поэтому необходимы электроагрегаты мощностью до 3 кВт. Крупные объекты, такие как метрополитены, причалы, гидроэлектростанции и тому подобное комплектуются арматурой диаметром 40-80. Оптимальный выбор – промышленные станки со сверхвысокой производительностью.

Автор:
Иван Яскевич

Как известно, наиболее прочный каркас получается при применении сварного способа.

Большинство технологических операций в сфере строительства (ремонта) или производственной (например.

Полый металлический «стакан» с режущими кромками и выступающим сверлом –.

Ручной гибочный станок для арматуры

В современном строительстве сложно представить себе работу с металлической арматурой, железобетонными конструкциями или созданием фундамента без таких удобных гибочных и рубочно-гибочных станков, которые могут выполнять свои полезные функции при управлении ими человеком.

Все гибочные станки отличаются друг от друга. Так подобный инструмент для арматуры имеет вид гибочного вала, за счет движения которого получают желаемый результат. Чтобы согнуть арматуру и добиться правильного угла сгиба, пользуясь гибочным станком, всю работу можно делать самостоятельно, не прибегая к посторонней помощи. Это связано с тем, что арматура в нем плотно фиксируется и не требует дополнительных рук, которые бы крепко ее держали.

Гибочный станок для арматуры обладает целым рядом положительных качеств. Прежде всего, следует сказать об очень качественном материале, который используется для создания данного инструмента. Все зубчатые механизмы делают из сверхпрочной легированной стали, которые не ломаются при работе с различными видами металлов (чугуном, сталью и бронзой).

Благодаря сравнительно маленькой стоимости и небольшому общему весу, гибочный станок можно легко перенести с места на место и устанавливать в нужном рабочем помещении или на улице. В результате этого можно говорить о существенной экономии времени, которое отводиться на строительство, поскольку с данным инструментом можно загибать сразу несколько металлических прутьев.

Данный ручной станок очень удобен и комфортен в применении, а также имеет привлекательный внешний вид, что позволяет использовать его в качестве подарка. Им может пользоваться как один человек для строительства загородного дома, так и целая строительная бригада рабочих на крупном предприятии, существенно экономя при этом затраты на приобретения дополнительных инструментов. Используя в работе гибочный станок, всегда можно быть уверенным в том, что результат получится качественным и надежным.

Кроме ручного гибочного станка, довольно популярными среди строителей являются и кулачковые гибщики, которыми можно довольно легко согнуть круглую арматуру.

Дата: 16.04. Категория: Инструменты

Источники: http://stroy-teplo.com.ua/tag/stanok-dlya-hybky, http://stroitel-list.ru/instrumenty/stanok-dlya-gibki-armatury-raznogo-diametra.html, http://postroy-sam.com/ruchnoj-gibochnyj-stanok-dlya-armatury.html




Комментариев пока нет!

Поделитесь своим мнением