Производство композитной арматуры бизнес



Оборудование для производства композитной арматуры

Такая разновидность строительного материала, как арматура, необходима в большинстве строительных процессов. Отсюда ее устойчивая популярность у потребителей и стабильное производство у изготовителей. Различают два основных вида продукции: металлическую и композитную.

В этой статье речь пойдет о неметаллической арматуре – мало распространенном виде строительных материалов. Как происходит процесс изготовления, какие нужны виды сырья? Какое оборудование для производства композитной арматуры необходимо задействовать? Ответить на все эти вопросы попробуем вместе.

Причина низкой популярности

Неметаллическая арматура – это новый продукт на отечественном рынке, хотя во всем мире он уже давно получил большое распространение. Основной причиной пониженного спроса является высокая цена выпускаемой продукции. Для организации успешного бизнеса нужна дорогостоящая линия по производству композитной арматуры и недешевое сырье.

Ведущие мировые разработчики не прекращают попыток по усовершенствованию технологии с целью снижения затрат на производство неметаллических изделий. Вполне вероятно, что в ближайшем будущем ситуация изменится в лучшую сторону, и российский рынок получит практичный и дешевый строительный материал.

Что нужно для выпуска конкурентоспособного продукта

Технологический процесс производства арматуры из полимерного материала существенно отличается от традиционных металлических прутьев. Для его успешной реализации необходимо наличие и четкое взаимодействие трех составляющих:

  • бесперебойные поставки качественного и дешевого сырья;
  • производственные цеха с достаточной площадью, соответствующей санитарным и техническим нормам;
  • качественные станки для производства композитной арматуры, отвечающие всем технологическим требованиям.

Особое значение придается именно линейному оборудованию. От его комплектации и отлаженности работы зависит объем выпускаемой продукции, уровень технических характеристик, а в конечном итоге — стоимость готовой продукции.

Этапы работы конвейерной линии

Пластиковая арматура представляет собой неметаллический стержень со спиральными ребрами. Он состоит из стеклянных, углеродных или базальтовых волокон, скрепленных между собой быстросохнущими синтетическими смолами.

В качестве соединительного элемента выступают кремнийорганические, фенолоальдегидные или эпоксидные смолы. С целью повышения износостойкости и улучшения антикоррозийных свойств арматуры материала могут применяться эпоксифенольные полимеры.

Технологический процесс можно разделить на несколько участков, на каждом из которых задействованы определенные комплексы или агрегаты. Линия для производства композитной арматуры начинается с подачи ровинга (стекловолокна) через устройство прогрева в специально оборудованную ванну. Здесь подсушенные нити пропитываются связующим веществом и пропускаются через отжимное устройство.

С помощью обмотчика формируется стержневой профиль, вокруг которого накручивается нить, образующая рельеф. При поступлении в термическую камеру происходит полимеризация стержня. На выходе готовая арматура сушится, охлаждается, после чего обрезается или наматывается на барабан.

Состав линейного оборудования

Автоматизированный технологический конвейер не представляет большой сложности в обслуживании. Для контроля на нем всех процессов достаточно двух человек. Линейное оборудование для производства композитной арматуры включает в свой состав следующие агрегаты:

  • тянущее устройство;
  • станок для разматывания нитей ровинга;
  • устройство для пропитки нитей и волокон смолой;
  • приспособление, формирующее профиль и скручивание нити;
  • ванна пропиточная;
  • камера термической полимеризации;
  • охлаждающее устройство;
  • барабан для намотки или обрезной круг.

Покупаем станки

Для того чтобы при становлении бизнеса уменьшить первоначальные расходы, можно купить оборудование для производства композитной арматуры, уже побывавшее в употреблении. В этом случае очень важно с самого начала правильно произвести монтаж и наладку работы линии. Кроме того, ко всем узлам и агрегатам должны применяться регулярные методы профилактики. Для обеспечения бесперебойной работы производственного конвейера нельзя допускать нарушений технологии.

Наладив стабильный выпуск композитной арматуры и освоив рынки сбыта, можно подумать о покупке следующей линии. К выбору нового оборудования следует подходить внимательно. Тщательно изучив все предложения, предпочтение стоит отдавать тем производителям, которые зарекомендовали себя на рынке строительного оборудования только с положительной стороны.

Несовершенство первичной технологии и высокая стоимость сырья долгое время не давали возможности инновационному продукту достойно конкурировать со стальной арматурой. Сегодняшняя ситуация внушает надежду на скорый перелом. Усовершенствованная технология и снижение стоимости на сырье могут сделать композитную арматуру не только доступной, но и более выгодной. Это особенно актуально в связи с постоянным ростом цен на металлоизделия.

Поделиться в соц. сетях

Производство композитной арматуры из стеклопластика и базальта

Выгодно ли производство и применение неметаллической арматуры?

Выгодно ли производство композитной арматуры и является ли достаточно перспективным на Российском рынке? Являясь достаточно новым бизнесом, вызывает много вопросов и сомнений среди потенциальных инвесторов. Попробуем разобраться в основных проблемах и преимуществах этого технологического процесса.

Композитной считается арматура, изготовленная не из привычной стали, а из материалов с композитными составляющими. Базовым веществом являются базальтовые волокна или стеклоровинг, также возможно совместное использование этих компонентов, скрепление которых осуществляется полимерными добавками. Крепление композитки происходит путем соединения ее хомутами, а не горячей сваркой.

Такой процесс работы с неметаллической арматурой отличается от крепления со стальной. Неметаллическая — профессиональное наименование композитной арматуры. Применение каркаса из композитных материалов находит место в гражданском строительстве, частных нуждах. На дачных участках использование ее востребовано в строении тепличных конструкций.

Главные преимущества композитной арматуры:
  • Каркас из металла уступает своей прочностью композитному (показатели стального составляют 390 МПа, а композитного - 1100 МПа);
  • Каркас с композитными компонентами устойчив к коррозии, а также к кислотной коррозии, что позволяет осуществлять работы в море;
  • Упругость композитной арматуры гораздо выше стальной;
  • Не является проводником тока;
  • Считается радиопрозрачной;
  • Композитный каркас имеет гораздо меньший вес по сравнению c арматурой из стали;
  • Характеристики прочности постоянны под воздействием низкого температурного режима (-70°C);
  • Характеристики прочности неизменны под воздействием полей электромагнитного излучения.


Организация и ведение бизнеса по производству композитной арматуры из стеклопластика и композита требует значительных вложений капитала, размер которого может варьироваться от 1 до 16 млн. руб. (если покупать надежное оборудование). Размеры инвестирования одинаковы, независимо от запланированной масштабности производства, однако в будущем доход вполне компенсирует все затраты. Строительному рынку необходимы новые идеи, качественный подход к производству. Для создания удачного бизнеса необходимо приобретение качественного оборудования, создание особенных рецептур для приготовления сырья.

Оборудование и технология производства композитной базальтовой и стеклопластиковой арматуры

Сырьевые компоненты:
  • Смолы;
  • Обмоточный ровинг (стеклоровинг, базальтовый);
  • Нить для сплетения (подойдет ровинг для обматывания);
  • Спирт этиловый;
  • Ацетон;
  • Дициандиамид.

Стоит отметить, что желаемое сырье может значительно отличаться от обозначенного, иметь другой состав. Это не будет считаться значительным отклонением в осуществлении производственного процесса.

Базальтопластиковая (БПА) и востребованная стеклопластиковая (СПА) арматуры стали новыми возможносями в использовании на российском строительном рынке. Помимо того, применяют еще стеклопластиковый стержень наряду с базальтовым рельефом (ребром).

Соединяющими элементами являются смолы синтетического происхождения. Среди них выделяют те, которые затвердевают при реакции поликонденсации (кремнийорганические, фенолальдегидные) и не выделяют вредных веществ при затвердевании (эпоксидные, непредельные).

Самые известные полимерные смолы - полиимидные, полибензотиозолевые, полибензимидазоловые. В основном, их использование характерно соединением с другими полимерными веществами.

При использовании эпоксифенольных скрепляющих веществ стеклопластиковый каркас получается стойким к коррозийным изменениям. Чтобы улучшить арматуре электрические свойства, требуется использовать полиэфирные связующие вещества.

Рецептура изготовления стеклопластиковой арматуры на 1 кг:
  • Стекложгут-ровинг (марки РБН-10-2520, РБН-10-2520-4Э) - 0,862 кг;
  • Смола эпоксидная (марки ЭД-20, ЗИС-1) - 0,134 кг;
  • Смола фенолформальдегидная (марка ЛБС - 1) - 0,116 кг;
  • Этиловый спирт - общая масса 0,015 кг;
  • Дициандиамид - не более 0,03 кг;
  • Нить для сплетения (достаточно 0,01 кг);
  • Раствор ацетона (норма 0,021 кг).

Композитная продукция изготавливается привычным способом, где базовым процессом всего производственного действия является подсушивание и размотка волокон, их пропитывание скрепляющими веществами и последующая их полимеризация.

Видеоматериал о производстве стеклопластиковой арматуры:


Непрерывная протяжка помогает получить неметаллическую арматуру из волокна различных типов. В этом процессе необходимо иметь в виду допустимую температуру затвердевания скрепляющих веществ и технологичность.

Недостатки композитной арматуры

На фото базальтовая арматура со стеклопластиковым эпоксидным покрытием

Есть несколько существенных недостатков материала:
  • Чувствительна к ультрафиолету
  • Сравнительно низкий модуль упругости, сталь в 3-4 раза превосходит композитку по этому показателю. Поэтому использование в строительстве затруднено: конструкция будет иметь недостаточную жесткость, основной каркас будет прогибаться и растягиваться.
  • Возникновение дефектов, микротрещин после неправильной разгрузки (боится динамических воздействий)
  • Плохая теплостойкость/огнестойкость

Сложность реализации состоит в более высокой цене по сравнению с металлической: потребитель предпочитает экономичные и привычные варианты, выбирая проверенную и знакомую стальную арматуру. Поэтому основной проблемой производства композитной арматуры является поиск путей снижения стоимости готовой продукции.

Материал сравнительно новый, СНИПы еще не содержат нужной информации по ее использованию, поэтому в многоэтажном строительстве применение затруднено.

Еще одно видео о проблемах и мифах об этой продукции:

Мнений противоположных масса, как заключение можно сказать, применять стеклопластиковое армирование спокойно можно в бетонной стяжке одноэтажных зданий, в стенах предпочтительнее стальная или комбинированное применение в качестве усилителя.

Похожие темы:

Заинтересовала композитная арматура тем, что нужны стержни для бутафорских цветов на дачный участок, Пусть для строительства она не пригодна, но свою роль в таком малом деле как оформление. она вполне может выполнить, тем более, что все эти поделки на зиму придётся убирать.
Вопрос только в том: смогут ли нарезать нужные размеры и во что это выльется?

Длина композитной арматуры может быть любой по требованию заказчика. В магазине конечно вся она будет определенного размера, думаю, что продавец сможет разрезать ее при необходимости (возможно, за отдельную плату).

Производство композитной арматуры

Решение заняться собственным бизнесом – это первый шаг на пути к независимой и обеспеченной жизни. Самое главное найти производственную нишу в которой будет комфортно и интересно работать. Важно, чтобы выпускаемый вами продукт был уникальным, конкурентоспособным и выгодным.

Одной из уникальных идей собственного бизнеса является производство композитной стеклопластиковой арматуры. Трудно недооценить этот замечательный и достаточно свежий продукт строительного рынка, который служит ярчайшим примером передовых технологий современного общества. Если за рубежом производство композитной арматуры налажено уже достаточно давно, то в России далеко не каждый регион может похвастаться наличием этого высокопрочного строительного материала.

Достоинства и преимущества неметаллической арматуры

Недостатком металлической арматуры является большой вес и подверженность коррозии. Используемое сырье для производства композитной арматуры избавляет конечный продукт от этих нежелательных характеристик. Основой для изготовления такой арматуры служит пучок стекловолокна который связан композитным составом на основе полимерных соединений.

  • прочность композитной арматуры превышает прочность металлической;
  • устойчива к условиям агрессивной среды (не ржавеет, не боится морозов);
  • обладает низкой теплопроводностью;
  • при использовании в конструкциях не нуждается в сварочных работах;
  • благодаря не большому весу удобна при транспортировке и не утяжеляет бетонные конструкции;
  • гораздо выгоднее, так как на много дешевле арматуры из металла.

Немало приятным для производителя является тот факт, что технология производства композитной арматуры позволяет создавать верхнее покрытие продукта по собственному усмотрению. То есть существует возможность создания собственного отличительного внешнего вида (бренда). Хотя в большинстве случаев, производитель придаёт готовому изделию внешний вид идентичный арматуре из металла.

Первые шаги воплощения бизнес идеи в производство

Для того, чтобы у вас была линия по производству композитной арматуры необходимо всего три вещи: помещение, оборудование и сырьё. Сама схема производства, как правило входит в стоимость оборудования. То есть не нужно специальное длительное обучение для того чтобы начать выпуск этого инновационного строительного материала, достаточно просто купить станок для производства композитной арматуры и начать работать.

При покупке оборудования вы приобретаете полный комплект услуг:

  • пошаговая технология производства;
  • качественный подбор сырья (стекловолокно или базальтоволокно, варианты полимерных соединений);
  • детальный инструктаж по выбору необходимого помещения и условий для качественной и рентабельной работы;
  • поставка, сборка, обучение и проведение первых испытаний работы.
Высокорентабельное производство – арматура из композитных материалов

Немало важным аргументом для реализации такого бизнеса является минимальное обслуживание процесса производства. Контролировать и осуществлять весь процесс под силу двум или даже одному человеку, что обеспечивает минимальный расход на заработную плату рабочим. В принципе это хорошая идея для семейного и товарищеского сотрудничества. Весь доход остаётся в руках организаторов производства, если они же будут исполнителями. Продуманный до мелочей бизнес план производства композитной арматуры станет залогом высокой рентабельности рабочего цеха. Производительность такого оборудования достаточно высокая, а затраты на сырьё не велики, что гарантирует быструю окупаемость вложенных в оборудование финансовых средств.

Не стоит бояться и сомневаться – нужно брать и делать, всё в ваших руках!

Источники: http://vse-temu.org/new-oborudovanie-dlya-proizvodstva-kompozitnoj-armatury.html, http://incomeeasily.ru/biznes-proizvodstvo/proizvodstvo-kompozitnoy-armatury-iz-stekloplastika-i-bazalta, http://rabota-tam.com/proizvodstvo-kompozitnoj-armatury/



Комментариев пока нет!
Ваше имя *
Ваш Email *

Сумма цифр на картинке: код подтверждения