Какая арматура устанавливается на котлах



АРМАТУРА ПАРОВЫХ КОТЛОВ

Арматурой парового котла называются все приборы, присоединенные к котлу с целью обеспечения безопасности его работы и правильной эксплуатации. Манометр, водомерные стекла и предохранительные клапаны носят название арматуры безопасности.

Паровой котел взрывоопасен, поэтому правилами Котлонадзора строго регламентирована необходимая котельная арматура, при помощи которой регулируются расход пара и его давление, водяное питание, уровень воды, продувка.

Давление на котле контролируется манометром. Манометр соединяется с паровым пространством котла сифонной трубкой, изогнутой таким образом, чтобы в ее колене все время находилась вода, получившаяся от сконденсировавшегося пара. Тогда давление на манометр будет передаваться при помощи охлажденной воды, а не горячего пара, что увеличит срок службы этого прибора. На сифонной трубке закрепляется перед манометром трехходовой кран с запасным фланцем, к которому периодически можно присоединять контрольный манометр для проверки манометра, установленного на котле.

На котлах с паропроизводительностью более 4 т/час должен устанавливаться манометр на водяной питательной линии, перед регулирующим вентилем. При указанной паропроизводительности устанавливается манометр и на выходе пара из перегревателя.

В месте выхода из котла насыщенного пара ставится вентиль либо непосредственно на котле, либо на патрубке, приклепанном или приваренном к котлу.

Если между котлом и пароперегревателем не имеется пароза-порного приспособления, то паро-запорный вентиль (или задвижка) устанавливается непосредственно за пароперегревателем. Таким же образом устанавливается и запорный вентиль, при помощи которого регулируется подача воды в котел. Непосредственно к котлу устанавливается запорный вентиль, а и нему присоединяется обратный клапан; назначение последнего — не допускать выхода воды из котла (если бы, например, пробило прокладку у фланцев на питательной линии). Котлонадзором разрешается установка колена между фланцами штуцера котла и запорного вентиля. В крупных котельных перед обратным клапаном, считая по ходу воды, еще устанавливается регулирующий питательный клапан, управляемый автоматически и поддерживающий постоянный уровень воды в котле.

Из наиболее распространенных систем автоматических питателей надо отметить термостатический регулятор, работающий следующим образом. Термостатическая трубка А, изготовленная из сплава с большим коэффициентом линейного расширения, устанавливается наклонно к горизонту. Одним своим концом она присоединяется к водяному пространству котла, а другим — к паровому. Сама трубка так располагается по отношению к барабану котла, чтобы нормальный уровень воды в ней находился на середине длины. Водяная часть автомата присоединяется к котлу неизолированной трубкой, что обусловливает значительное охлаждение воды, находящейся в трубке, по сравнению с водой котла; зато паровая трубка хорошо изолируется, и пар не будет в ней конденсироваться. При понижении уровня воды в котле, а следовательно, и в термостатической трубке конец трубки, присоединенный к паровому пространству, начнет сильнее разогреваться, ее удлинение передастся через систему рычагов на регулирующий питательный клапан К, больше приоткрывая его и тем повышая количество идущей в котел питательной воды. В результате уровень повысится.

В котельных, снабженных автоматическими питательными клапанами, обслуживающий котельную персонал все же обязан следить за состоянием уровня воды в котле.

Для наблюдения за уровнем на котле устанавливают два водо

мерных стекла. Делается это для того, чтобы не прерывать конт

роля в случаях выхода

из строя одного из сте

кол. Пока происходит

заправка нового стек

ла, наблюдение ведут

по второму. По прави

лам Котлонадзора вме

сто второго стекла до

пускается у небольших

котлов (с давлением

до 13 ати и поверхно-

стью нагрева до 100 м2)

установка двух пробных кранов: один—в паровом пространстве, другой — в водяном. Определять местонахождение уровня по пробным кранам неудобно, кроме того, в эксплуатации, если ими часто пользоваться, начинается пропаривание. Иногда водомерные стекла и манометр объединяют на одной колонке, которую и присоединяют к котлу.

На паровом котле должно быть не меньше двух предохранительных клапанов. Из них один закрывается футляром, запирающимся на замок. Ключ хранится у заведующего котельной. Делается это для того, чтобы исключить всякую возможность изменения нагрузки на рычаг клапана.

Конец рычага обычно выходит за пределы кожуха, чтобы кочегар мог убедиться в исправности клапана, приподнимая его за выступающий конец рычага.

В самом низком пункте котла, непосредственно к нему или и патрубку, приклепанному или приваренному к котлу, устанавливается спускной вентиль. Если котел имеет грязевик, то опускной вентиль присоединяют к последнему. Назначение спускного вентиля, как указывает и само название,— спускать грязь и вообще опоражнивать котел. Но не только этим ограничиваются его функции. Во избежание большой концентрации солей, выделяющих накипь, воду в котле надо периодически сменять, выпуская через спускную линию часть воды из котла и пополняя ее убыль питательной водой. Чтобы гарантировать безопасность при производстве этой операции, она по возможности производится под пониженным давлением, для чего дополнительно между спускным вентилем и котлом устанавливают задвижку, позволяющую открыть вентиль, еще не находящийся под давлением, а затем постепенно пускать воду. Удвоенные запорные приспособления лучше обеспечивают в должный момент полное перекрывание спускной линии, иначе легко упустить уровень. Под седло вентиля может попасть кусок накипи и в вентиле он скорее застрянет, чем в задвижке.

Чугунная арматура (вентили, задвижки) допускается к установке на котлах только до 13 ати давления и до 300° перегрева при диаметрах не более 200 мм; при более высоких параметрах требуется стальное литье или чугун особых высококачественных марок. При таком же перегреве, но для давления до 8 ати допускается чугунная арматура с диаметром прохода до 300 мм. Не допускается изготовление из чугуна патрубков, а также колен, к которым присоединяется спускная арматура. В практике эксплуатации было несколько случаев аварий с человеческими жертвами, когда ломали спускное колено, пытаясь повернуть прикипевший к своему седлу спускной кран.

Запорная и регулирующая арматура и вспомогательные трубопроводы

6.6.1. Арматура, устанавливаемая на котле или его трубопроводах, должна иметь четкую маркировку на корпусе, содержащую следующие данные:

наименование или товарный знак организации-изготовителя;
условный проход;
условное давление;
направление потока среды.

При изготовлении арматуры по специальным ТУ вместо условного давления допускается указывать рабочее давление.

6.6.2. Арматура с условным проходом 50 мм и более должна вставляться с паспортом установленной формы.

6.6.3. На маховиках арматуры должно быть обозначено направление вращения при открывании и закрывании арматуры.

6.6.4. Тип арматуры, ее количество и места установки должны выбираться автором проекта котла, исходя из обеспечения надежной и безопасной эксплуатации котла.

Обязательна установка запорного органа на выходе из котла до его соединения со сборным паропроводом котельной. Главные парозапорные органы котлов производительностью более 4 т/ч должны быть оборудованы дистанционным приводом с выводом управления на рабочее место оператора.

6.6.5. На входе питательной воды в котел должны быть установлены обратный клапан, предотвращающий выход воды из котла, и запорный орган.

6.6.6. У водогрейных котлов необходимо устанавливать два запорных органа: один - на входе воды в котел и другой - на выходе воды из котла.

6.6.7. У котлов с давлением более 0,8 МПа (8 кгс/см2) на каждом продувочном, дренажном трубопроводе, а также трубопроводе отбора проб воды (пара) обязательна установка не менее двух запорных органов, один из которых может быть регулирующим.

6.6.8. При отводе среды от котла в сборный бак (сепаратор, расширитель и др.) с меньшим давлением, чем в котле, сборный бак должен быть защищен от превышения давления выше расчетного.

Выбор способа защиты, а также количество и место установки арматуры, контрольно-измерительных приборов, предохранительных устройств определяются проектной организацией.

6.6.9. На всех трубопроводах котлов присоединение арматуры должно выполняться сваркой встык или с помощью фланцев. В котлах паропроизводительностью не более 1 т/ч допускается присоединение арматуры на резьбе при условном проходе не более 25 мм и рабочем давлении не выше 0,8 МПа (8,0 кгс/см2).

6.6.10. Запорная и запорно-регулирующая арматура должна устанавливаться на штуцерах, непосредственно присоединенных к корпусу котла, или на трубопроводах, подводящих или отводящих от него рабочую среду. В случае последовательного соединения нескольких котлов необходимость установки такой арматуры между ними определяет автор проекта.

6.6.11. Арматуру следует располагать возможно ближе к котлу с учетом наиболее удобного управления ею.

6.6.12. На питательных линиях каждого котла должна быть установлена регулирующая арматура. При автоматическом регулировании питания котла обязательно наличие дистанционного привода для управления регулирующей питательной арматурой с рабочего места оператора.

6.6.13. При установке нескольких питательных насосов, имеющих общие всасывающие и нагнетательные трубопроводы, у каждого насоса на стороне всасывания и на стороне нагнетания должны быть установлены запорные органы. На стороне нагнетания каждого центробежного насоса до запорного органа обязательна установка обратного клапана.

6.6.14. На питательном трубопроводе между запорным органом и поршневым насосом, у которого нет предохранительного клапана, и, создаваемый напор превышает расчетное давление трубопровода, должен быть установлен предохранительный клапан.

6.6.15. Питательный трубопровод должен иметь воздушники для выпуска воздуха из верхних точек трубопровода и дренажи для спуска воды из нижних точек трубопровода.

Системы отопления дачных и загородных домов. Котлы, газовые колонки, водонагреватели - Ремонт, сервис, эксплуатация. Рекомендации по монтажу и установке.

Запорно-регулирующая арматура систем отопления


Такого рода изделия предназначены для регулировки работы водяной отопительной системы. При необходимости арматура может отключить отдельный участок сети.

Поскольку любая водяная отопительная система имеет в своем составе генератор тепла, отопительные приборы и сеть трубопроводов, запорно-регулирующую аппаратуру подразделяют на несколько групп:

- Арматура обвязки водогрейного котла.

- Радиаторная арматура, устанавливаемая возле отопительных приборов.

- Трубопроводная арматура, регулирующая поток теплоносителя.

Арматура обвязки водогрейного котла

К этой группе можно отнести:

- элементы безопасности котла (манометр, предохранительный клапан и воздухоотводчик);

- датчики потока и давления, блокирующие работу котла в случае остановки циркуляции системы или превышения максимально допустимого давления;

- гидравлический сепаратор, необходимый для увязки и гидравлической балансировки разветвленных систем отопления;

- установки подпитки, позволяющие автоматически поддерживать постоянное давление в отопительной системе (для системы с утечкой теплоносителя);

Данную группу изделий устанавливают на подводках к отопительным приборам.

Она предназначена для регулирования потока теплоносителя, который подается в отопительный прибор, а также теплоотдачи этого прибора.

Теплоотдачу отопительного прибора можно регулировать двумя способами – количественно и качественно.

Первый способ заключается в том, что изменяется количество воды, поступающей в прибор.

Качественный способ контролирует температуру воды, выходящей из котла.

Арматура радиатора отопления имеет в своем составе:

- термостатические клапаны (термостаты, терморегуляторы);

- нижнюю арматуру, дающую возможность подсоединять отопительный прибор к трубопроводу;

- боковой инжекторный узел, благодаря которому отопительный прибор можно перевести с бокового подсоединения на нижнее;

- запорные и сливные клапаны, с помощью которых можно отключить отдельно взятый отопительный прибор без спуска воды из всей системы.

Краны двойной регулировки и трехходовые краны

Регулировочные краны устанавливают на подводках к отопительным приборам.

Кран двойной регулировки

Кран двойной регулировки (рис. 17) применяют в однотрубных системах водяного отопления с верхней разводкой.

Этот элемент представляет собой корпус с бронзовым стаканом с двумя боковыми окошками.

В нижней части шпинделя, к которому присоединен корпус крана, выполнена наружная резьба.

С помощью рукоятки шпиндель приводится во вращение. При этом бронзовый стакан начинает двигаться вверх-вниз внутри корпуса крана.

В процессе движения стакана его боковые окошки больше или меньше, а то и полностью перекрывают проход корпуса.

После того как на подводках смонтированы краны двойной регулировки, нужно выполнить первичный (монтажный) пуск отопительной системы.

После этого розетки устанавливаются на корпусах кранов таким образом, чтобы упорный палец на рукоятке был вставлен в прорезь розетки.

Следующим действием выполняется с помощью поворота рукоятки вторичная (эксплуатационная) регулировка отопительной системы.

Рис. 17. Кран двойной регулировки

1 – рукоятка; 2 – розетка; 3 – шпиндель; 4 – упорный палец; 5 – проход корпуса; 6 – боковое окошко; 7 – полый бронзовый стакан; 8 – корпус

Для того чтобы снять избыточное давление отопительных приборов верхних этажей, следует почти полностью прикрыть проход корпуса кранов на верхнем этаже, оставив его полностью открытым у кранов на нижнем этаже.

Трехходовые краны (рис. 18) предназначены для отопительных систем с нижней разводкой труб.

Они дают возможность регулировать поток теплоносителя в отопительном приборе, а также количество теплоносителя, проходящего через замыкающий участок стояка.

Р ис. 18. Трехходовый кран

1 – рукоятка; 2 – упорный палец; 3 – корпус; 4 – розетка; 5 – проходы корпуса

ЭКСПЛУАТАЦИЯ И РЕМОНТ КОТЛОВ

Источники: http://www.bibliotekar.ru/spravochnik-116-topki-kotly/55.htm, http://www.rer22.ru/docs/10-575-03/6.6.php, http://stzm.ru/sistema_otopleniya_zapornaya_armatura.html



Комментариев пока нет!
Ваше имя *
Ваш Email *

Сумма цифр на картинке: код подтверждения